頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。

適用范圍：本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、因化成型。

用量：用于注塑、擠塑加工、澆鑄、模壓、固化成型時，頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。的用量為塑料量的0.3%-1%,通常為0.5%-0.8%。頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。與塑料粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5%-2.5%。

色母料：在大批量生產(chǎn)時可先將頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。加入聚乙烯蠟或無規(guī)聚丙烯中制成顏料含量為10%-20%的色母料，然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術資料。

溫度：加工溫度應控制在230℃以下，最高不要超過280℃，并盡量減少物料的受熱時間。（高溫長時間加熱將損害顏料的變色性能）

注意事項：

 A、注塑和擠出中使用頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。時塑料中不應再同時使用其它填充料或普通顏料（例如：鈦白粉、碳酸鈣、硫酸鋇、碳黑等），否則將會屏蔽變色效果。

 B、澆鑄、模壓、固化成型中使用頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。時應先將頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應，因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時加入頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。

 C、慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽合聚酯樹酯的交聯(lián)固化過程中其內(nèi)部有時會產(chǎn)生強大的收縮應力，導致頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。微膠囊外殼破裂，其它化學物質(zhì)進入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2mm，并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。

 D、不能使用密煉機、捏和機、高速攪拌機、雙螺桿擠出機等等高剪切設備進行塑料粒子與頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。的混合。這些設備會嚴重破壞頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。表面的保護層，使用失去變色性能。另外，在制備色母料時應避免頂凡溫變粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。經(jīng)受反復的擠出造粒操作。

 E、在PVC樹脂的配方中應避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會在變色注塑制品在消色狀態(tài)時產(chǎn)生嚴重的殘留色。

F、變色制品一定避免強烈陽光和紫外線長時間照射。